Expert en solutions de traitement de l'huile de palme
QIE Machinery
Expert en solutions de traitement de l'huile de palme
QIE Machinery
QIE Machinery propose des projets clés en main pour des lignes de production d'huile de palme de grande, moyenne et petite taille, avec une capacité de production de 1 à 120 t/h. Prenons l'exemple d'une ligne de 10 à 120 t/h pour illustrer le processus de production d'huile de palme.
Nous proposons également une gamme complète d'équipements de prétraitement, de machines d'extraction et de raffinage d'huile de palme, et réalisons pour vous un projet clé en main complet.
Marque
QIE
Matière première
Fruit du palmier, palmiste
Capacité
Minimum 1TPH
1-120 TPH
Customized Ligne de production d’huile de palme Sur demande
Production hautement intelligente dans toutes les sections
Intelligent
Nous proposons des solutions clés en main pour la raffinerie d'huile de palme, de la conception de l'installation à la fabrication des machines, en passant par le dépannage et l'installation sur site. Nos capacités de production varient de 5 à 1 000 tonnes par jour.
Degumming Process
Le procédé de dégommage de l'huile vise à éliminer les impuretés gommeuses de l'huile de palme brute afin de la rendre apte à des procédés de raffinage ultérieurs. De l'eau ou de l'acide sont ajoutés pour éliminer les phospholipides et les gommes.
Processus de désacidification
La désacidification de l'huile est un processus qui a un impact considérable sur la qualité de l'huile de palme. Un problème lors de la neutralisation peut avoir des conséquences importantes sur la décoloration ultérieure. Les acides gras libres présents dans l'huile de palme brute peuvent affecter sa stabilité et sa saveur.
Processus de blanchiment
Le blanchiment de l'huile de palme vise à éliminer les pigments, les résidus de savon et les ions métalliques. Il améliore la couleur et le goût de l'huile, tout en augmentant sa stabilité à l'oxydation, favorisant ainsi la désodorisation.
Processus de désodorisation
La distillation à la vapeur élimine les composants volatils responsables des odeurs. La désodorisation de l'huile de palme joue un rôle important dans l'amélioration de sa qualité. L'huile de palme raffinée est presque incolore et transparente à l'état liquide, et blanche à l'état solide.
Le fractionnement de l'huile de palme sèche est le plus économique, sans ajout de solvant. L'huile dissoute est refroidie lentement jusqu'à un certain point, puis filtrée pour séparer les cristaux et précipiter l'ester solide. Capacité de production : 50 à 1 000 tonnes par jour.
QIE Grain and Oil Machinery Co., Ltd
Forte de plusieurs décennies d'expertise, QIE Machinery a installé avec succès des lignes de production d'huile de palme dans le monde entier, servant des clients dans plus de 100 pays. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions de production d'huile de palme et de palmiste, ainsi que des solutions sur mesure pour des capacités spécifiques, allant des petites exploitations aux grandes installations de production en conglomérat.
Que ce soit en Asie, en Europe, en Amérique ou en Afrique, nos équipements sont adaptés aux besoins des marchés locaux et aux défis de production. Nous sommes présents dans le monde entier et la satisfaction de nos clients est au cœur de chacun de nos projets. De la consultation initiale et de la conception à l'installation et au service après-vente, QIE Machinery veille à ce que chaque solution réponde aux normes de qualité et d'efficacité les plus strictes.
Get QuoteCette usine efficace de raffinage et de fractionnement d'huile de palme de 20 TPD a été construite au Pérou pour produire de l'huile de palme comestible de haute qualité.
Apprendre encore plusCe projet est situé aux Philippines. Nous sommes en charge de la conception, de la fabrication des équipements et de l'accompagnement de l'installation et de la mise en service.
Apprendre encore plusCe projet de raffinage d'huile de palme de 30 tonnes par jour est situé au Mexique. Ce client a visité de nombreuses usines avant de collaborer avec nous et possède une connaissance approfondie du secteur du raffinage de l'huile de palme.
Apprendre encore plusCe projet est situé en Côte d'Ivoire. Principalement procédé : chargement, stérilisation, battage, pressage, séparation des fibres, récupération des grains, clarification de l'huile.
Apprendre encore plusLa chaîne de production comprend généralement sept étapes principales :
Réception et nettoyage : les fruits sont déchargés, pesés et nettoyés afin d’éliminer les impuretés, les pierres et les feuilles mortes.
Stérilisation : les fruits sont cuits à la vapeur à 120-140 °C pour stopper l’activité enzymatique, détacher les fruits des régimes et ramollir les mésocarpes.
Battage : les fruits stérilisés sont battus mécaniquement pour séparer les fruits des régimes.
Digestion et pressage : les fruits sont broyés (digérés) pour briser les parois cellulaires, puis pressés pour extraire un mélange d’huile de palme brute, d’eau et d’impuretés solides (pulpe).
Clarification : le mélange pressé est chauffé et centrifugé pour séparer l’huile de l’eau et des solides, produisant ainsi de l’huile de palme brute (CPO).
Récupération des amandes : les solides issus du pressage sont tamisés pour recueillir les amandes de palme, qui subissent un traitement séparé (craquage, séchage, pressage) pour produire de l’huile de palmiste (PKO).
Raffinage (facultatif) : Le CPO peut être davantage raffiné (dégommage, neutralisation, blanchiment, désodorisation) pour produire de l'huile de palme raffinée, blanchie et désodorisée (RBD) destinée à un usage alimentaire.
La capacité des lignes de production d'huile de palme varie considérablement, des petites usines (50 à 500 kg de FFB par heure) aux grandes usines industrielles (5 à 60 tonnes de FFB par heure). Les petites lignes conviennent aux coopératives rurales, tandis que les grandes approvisionnent les marchés commerciaux. La capacité est déterminée par la taille des équipements (par exemple, stérilisateurs, presses, centrifugeuses) et peut être augmentée par l'ajout d'unités de traitement parallèles. Une ligne de FFB de 10 tonnes par heure, par exemple, peut produire environ 2 à 2,5 tonnes d'huile de palme brute par jour (en supposant un taux d'extraction d'huile de 20 % à partir des FFB).
Les lignes de production modernes atteignent des taux d'extraction d'huile (TEH) de 18 à 22 % pour l'huile de palme brute (CPO) à partir de fruits frais, ce qui signifie qu'une tonne de fruits frais produit entre 180 et 220 kg d'huile de palme brute. L'efficacité dépend de la qualité des fruits frais (maturité, fraîcheur), du temps/de la température de stérilisation et de l'équipement de pressage. Les fruits frais trop mûrs ou rassis réduisent le THE en raison de la formation d'AGL. La récupération des grains extrait généralement 4 à 6 % de PKO des fruits frais (par exemple, 40 à 60 kg de PKO par tonne de fruits frais). Des technologies de pressage avancées (par exemple, des presses à vis) et un entretien approprié peuvent maximiser l'efficacité de l'extraction.
Une ligne de base (pour la production d'huile de palme brute) nécessite :
Équipements de réception (convoyeurs, nettoyeurs, ponts-bascules)
Stérilisateurs (chambres à vapeur verticales ou horizontales)
Batteuses (broyeurs à tambour rotatif ou à marteaux)
Digesteur (broyeur chauffé à la vapeur) et presse à vis
Cuves de clarification (avec serpentins de chauffage) et centrifugeuses (décanteurs)
Cuves de stockage pour l'huile de palme brute
Pour le traitement des amandes, des équipements supplémentaires comprennent des séparateurs d'amandes, des séchoirs, des craqueurs-séparateurs et des presses à huile. Les lignes plus importantes peuvent être automatisées (par exemple, des systèmes de contrôle PLC) pour la surveillance et le réglage de paramètres tels que la température et la pression.
Les mesures de contrôle qualité comprennent :
Manipulation rigoureuse des FFB : Traitement rapide après récolte pour limiter les niveaux d’AGL (objectif : < 5 % d’AGL dans l’huile de palme raffinée).
Précision de la stérilisation : Contrôle de la pression de la vapeur et du temps de stérilisation pour éviter une stérilisation excessive ou insuffisante.
Clarification efficace : Centrifugation pour éliminer plus de 95 % des solides et de l’humidité de l’huile pressée.
Analyses : Analyses en ligne ou en laboratoire des AGL, de l’humidité, de la teneur en impuretés et de la couleur (par exemple, à l’aide d’un colorimètre Lovibond).
Hygiène : Nettoyage régulier des équipements pour prévenir la contamination microbienne et les arômes indésirables.
Les lignes de production d’huile raffinée ajoutent des étapes telles que le dégommage (élimination des phospholipides) et la désodorisation (élimination des composés volatils) afin de respecter les normes de qualité alimentaire (par exemple, < 0,1 % d’AGL pour l’huile de palme RBD).
La consommation d'énergie dépend de la capacité : une ligne de production d'huile de palme de 10 tonnes/heure consomme environ 1,5 à 2,5 MWh d'énergie par tonne d'huile de palme brute, principalement pour la production de vapeur (pour la stérilisation et la digestion) et les moteurs électriques (convoyeurs, presses). De nombreuses usines utilisent la biomasse (par exemple, les régimes de fruits de palme vides, les fibres) comme combustible pour les chaudières, réduisant ainsi leur dépendance aux combustibles fossiles.
La consommation d'eau est en moyenne de 3 à 5 mètres cubes par tonne de FFB, utilisée pour le nettoyage, la vapeur et le refroidissement. Les lignes modernes recyclent 50 à 70 % de l'eau de procédé (par exemple, issue de la clarification) après traitement, minimisant ainsi les déchets. Les eaux usées (appelées effluents d'huilerie de palme, POME) sont souvent traitées dans des usines de biogaz pour produire de l'énergie, ce qui rend le procédé plus durable.
Les défis courants incluent :
Approvisionnement et qualité des FFB : Assurer un approvisionnement régulier en FFB mûrs, notamment dans les régions de culture saisonnière.
Maintenance : Les presses à vis et les centrifugeuses nécessitent un entretien régulier pour prévenir l'usure et maintenir l'efficacité d'extraction.
Conformité réglementaire : Respect des normes environnementales relatives aux rejets d'eaux usées et aux émissions (par exemple, la réglementation européenne sur le traitement des POME).
Fluctuations des coûts : Volatilité des prix des FFB, des coûts de l'énergie et de la demande mondiale d'huile de palme.
Main-d'œuvre : Des travailleurs qualifiés sont nécessaires pour exploiter et surveiller les équipements, en particulier sur les lignes semi-automatisées.
Les raffineries transforment l'huile de palme brute (CPO) en huile alimentaire par :
Dégommage : Élimination des phospholipides à l'aide d'acide phosphorique à 70-85 °C
Blanchiment : Adsorption des pigments/produits d'oxydation avec de l'argile activée (dosage de 0,5 à 2 %) à 100-110 °C sous vide
Désodorisation : Distillation à la vapeur à 240-260 °C sous un vide de 2 à 6 mbar pour éliminer les acides gras libres (AGL) et les composés odorants
Fractionnement : Winterisation à température contrôlée (20-25 °C) pour séparer l'oléine (liquide) de la stéarine (solide)
Les principaux équipements comprennent :
Cuves de dégommage avec agitateurs à grande vitesse
Cuves de blanchiment avec systèmes de vide (< 50 mbar)
Désodoriseurs (semi-continus ou continus) avec condenseurs d'acides gras
Systèmes de récupération de chaleur réduisant la consommation de vapeur de 30 à 40 %
Filtres à plaques/cadres pour l'élimination des argiles usées